有的熱油爐制造不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,為降低成本而采用低質(zhì)鋼材;有的是蒸汽快裝爐改裝而成;有的甚至是土法卷制。其二,整個(gè)供用熱循環(huán)系統(tǒng)安裝不合理,高溫型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,各種控制儀表安裝不到位,一些關(guān)鍵控制點(diǎn)數(shù)據(jù)不全或不準(zhǔn)確;一些閥門、儀表安裝的位置不正確,化工導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,不便于操作或不安全等等問題,都會(huì)給導(dǎo)熱油的運(yùn)行帶來隱患。 首先我們一定要選擇適用的導(dǎo)熱油,所謂“適用”,就是要適合于使用溫度要求、適合于系統(tǒng)裝置要求、適合于《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。避免走入“質(zhì)量過剩,大馬拉小車”的誤區(qū),也要避免為降低成本,追求低價(jià)格而犧牲質(zhì)量和安全,勉強(qiáng)“能用”的做法。 其次,我們要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的導(dǎo)熱油,我們都知道導(dǎo)熱油的一系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),已相繼頒布多年,采用通過型式檢驗(yàn)的國(guó)標(biāo)導(dǎo)熱油無疑是安全、可靠的選擇。





導(dǎo)熱油屬于烴類有機(jī)物,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸時(shí)會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),生成有機(jī)酸,有機(jī)酸的存在又會(huì)進(jìn)一步加速導(dǎo)熱油的聚合和裂解反應(yīng)。例如,導(dǎo)熱油遇氧氣在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),變成過氧化物,然后再進(jìn)一步反應(yīng),一部分生產(chǎn)大分子如膠質(zhì)等,另一部分進(jìn)行分解產(chǎn)生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。
導(dǎo)熱油由于在高溫下運(yùn)行,導(dǎo)熱油生產(chǎn)公司,氧化速度也大大增加,終使導(dǎo)熱油粘度和酸值增加,更加劇導(dǎo)熱油的劣化。

導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值和殘?zhí)?。酸值?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油中有機(jī)酸的總和,若酸值高,且油中有微量水分存在時(shí),設(shè)備會(huì)被腐蝕;殘?zhí)渴?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油裂解產(chǎn)物縮聚后形成的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì),殘?zhí)扛邥?huì)引起結(jié)焦,影響傳熱效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起過熱爆管或堵塞設(shè)備及管道。粘度及凝固點(diǎn)要低。粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的流動(dòng)性,新鄉(xiāng)導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,粘度大則流動(dòng)性差、沿程阻力大,泵的輸送能力也就差,同時(shí),粘度大也使傳熱效果降低;凝固點(diǎn)低,低溫流動(dòng)性好,可保證系統(tǒng)在低溫下正常運(yùn)行,北方寒冷地區(qū)選用導(dǎo)熱油尤其要注意這一點(diǎn)。
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